1. Mengisolasi sistem peralatan dan menguras air di penukar panas.
2. Gunakan air bertekanan tinggi untuk membersihkan lumpur, ganggang dan kotoran lainnya dalam pipa, dan kemudian tutup sistem.
3. Pasang katup bola (tidak kurang dari 1 inci=2.54 cm) antara katup isolasi dan penukar, dan saluran air dan pengembalian air harus dipasang.
4. Hubungkan pompa pengiriman dan pipa penghubung sehingga zat pembersih dipompa dari bagian bawah penukar panas dan mengalir keluar dari atas.
5. Mulai memompa agen pembersih Fustech yang diperlukan ke kondensor (proporsi dapat disesuaikan sesuai dengan situasi tertentu).
6. Ulangi pembersihan siklus sampai waktu pembersihan yang disarankan. Ketika siklus berlangsung dan sedimen larut, gas yang dihasilkan selama reaksi juga akan meningkat. Kelebihan udara harus dikeluarkan melalui katup ventilasi kapan saja. Saat udara habis, ruang dalam penukar panas akan meningkat. Air yang tepat dapat ditambahkan. Jangan menyuntikkan sejumlah besar air di awal, yang dapat menyebabkan air meluap.
7. Periksa efektivitas agen pembersih secara teratur selama siklus, dan Anda dapat menggunakan kertas uji pH untuk mengukurnya. Jika solusinya disimpan pada pH 2-3, agen pembersih masih efektif. Jika pH agen pembersih mencapai 5-6, perlu untuk menambahkan jumlah agen pembersih Fushitek yang sesuai. PH solusi akhir tetap pada 2-3 selama 30 menit tanpa perubahan yang signifikan, membuktikan bahwa efek pembersihan telah tercapai. Catatan: Agen pembersih Fushitek dapat didaur ulang dan digunakan kembali, dan dibuang akan menyebabkan limbah.
8. Setelah waktu pembersihan tercapai, mendaur ulang solusi pembersihan. Bilas penukar berulang kali dengan air bersih sampai dibilas bersih hingga netral, dan gunakan kertas uji pH untuk mengukur nilai pH 6 ~ 7.
9. Setelah pembersihan selesai, Anda dapat menyalakan mesin dan menjalankannya. Anda juga dapat melakukan tes tekanan untuk melihat apakah ada kebocoran. Jika ada kebocoran, Anda dapat menggunakan bahan komposit Meijiahua Polymer untuk perbaikan dan perlindungan, dan itu dapat sangat memperpanjang masa pakai peralatan.
10. Setelah peralatan stabil, catat laju aliran sedang saat ini, tekanan kerja, efisiensi pertukaran panas dan data lainnya.
11. Dengan membandingkan perubahan nilai sebelum dan sesudah pembersihan, penghematan listrik, batubara dan biaya produksi lainnya dan peningkatan efisiensi kerja perusahaan dapat dihitung setiap jam, yang merupakan kompensasi nilai perusahaan menggunakan teknologi Fushitech.
12. Metode operasi yang sama juga dapat digunakan untuk membersihkan pelat dan penukar panas bingkai.
13. Jika perusahaan membutuhkan peralatan untuk dipasivasi dan pra-filmed, itu dapat dioperasikan sesuai dengan proses berikut: Pompa agen pre-filming pasif ke dalam peralatan sesuai dengan rasio pengenceran yang disarankan (sambil menggantung potongan uji di tangki sirkulasi); beredar dan rendam untuk waktu yang disarankan; uji efek pra-filming (metode titik merah atau metode titik biru); memulangkan; Bilas dengan air ke netral (ukur nilai pH 6 ~ 7 dengan kertas uji pH).
14. Setelah Pasifasi Pra-Filming selesai, yang terbaik adalah menggunakan peralatan ventilasi seperti kipas untuk meledakkan sistem kering untuk memastikan dan meningkatkan efek pra-filming pasif.