Pemeliharaan pendingin adalah kunci untuk memastikan operasi normal peralatan dan memperpanjang masa pakai. Berikut ini adalah beberapa tindakan pencegahan pemeliharaan utama:
1. Inspeksi harian
Inspeksi Penampilan: Sebelum bekerja setiap hari atau setiap shift, periksa penampilan pendingin, termasuk apakah shell memiliki bocor, terutama koneksi lembar tabung, flensa inlet dan outlet, lasan dan bagian lainnya.
Pemantauan Suhu: Gunakan alat seperti termometer inframerah untuk mengukur suhu pipa inlet dan outlet pendingin untuk memastikan bahwa suhu berada dalam kisaran normal.
Pengamatan Tekanan: Periksa instrumen indikator tekanan di saluran masuk dan outlet pendingin, catat nilai tekanan, dan amati apakah tekanan stabil.
2. Pemeliharaan rutin
Pekerjaan Pembersihan: Bersihkan cangkang pendingin secara menyeluruh, lepaskan debu, minyak dan kotoran lain yang terakumulasi di permukaan, hindari mempengaruhi disipasi panas dan korosi cangkang.
Inspeksi dan Penggantian Medium Pendingin: Jika pendingin menggunakan air dan media pendingin lainnya yang mudah terkontaminasi atau diskalakan, perlu secara teratur menguji kualitas airnya, periksa nilai pH, kekerasan, kandungan materi yang ditangguhkan dan indikator lainnya, dan putuskan apakah pengolahan air atau penggantian media pendingin diperlukan berdasarkan hasil tes.
Pengetatan baut: Periksa baut pada setiap titik koneksi pendingin, termasuk baut koneksi antara lembaran tabung dan cangkang, baut koneksi flensa inlet dan outlet, dll. Gunakan kunci pas torsi yang sesuai untuk mengencang sesuai dengan kebutuhan torsi yang ditentukan untuk mencegah baut dari melonggarkan getaran selama pengoperasian peralatan, menyebabkan leasing dan masalah lain.
3. Pemeliharaan Tahunan
Inspeksi dan Pembersihan Internal: Setelah shutdown, buka penutup ujung pendingin, tarik keluar bundel tabung, dan lakukan inspeksi terperinci dari permukaan bagian dalam dan luar bundel tabung dan dinding bagian dalam cangkang. Periksa apakah bundel tabung memiliki korosi, keausan, deformasi, dll. Untuk bundel tabung dengan masalah, Anda dapat memutuskan apakah akan memperbaiki atau menggantinya sesuai dengan tingkat kerusakan.
Kalibrasi Instrumen: Kalibrasi instrumen suhu, instrumen tekanan, dll. Dilengkapi pada pendingin untuk memastikan keakuratan nilai yang diukur.
Perawatan anti-korosi: Perawatan anti-korosi dilakukan pada cangkang luar dan permukaan logam yang terlihat di dalam pendingin. Untuk bagian berkarat dari cangkang luar, penghilangan karat harus dilakukan terlebih dahulu (penggilingan, sandblasting, dll. Dapat digunakan), dan kemudian cat anti korosi yang sesuai harus diterapkan; Untuk permukaan logam internal, lapisan anti-korosi dapat diterapkan sesuai dengan situasi aktual untuk meningkatkan ketahanan korosi peralatan dan memperpanjang masa pakai.
4. Manajemen Suku Cadang
Menetapkan sistem manajemen inventaris suku cadang lengkap untuk memesan suku cadang yang umum digunakan seperti menyegel gasket, bundel tabung, baut, dll. Secara teratur menghitung jumlah suku cadang untuk memastikan bahwa suku cadang cukup dan berkualitas baik. Ketika peralatan gagal dan perlu diganti, suku cadang dapat disediakan pada waktunya untuk mengurangi waktu henti peralatan.